Быстрый сбор урожая важен не только для фермеров, но и для хозяев приусадебных участков. Копка картофеля за один-два дня особенно актуальна в холодную, дождливую осень, когда трудно выбрать погожий день для выхода на поля. Ускорить работу поможет картофелекопалка, своими руками можно сделать простой и эффективный агрегат, по производительности не уступающий заводским аналогам.

Виды

Картофелекопалки используют на рыхлых и средне уплотненных грунтах. Агрегаты для копки картофеля различаются:

  • размерами;
  • особенностями конструкции;
  • шириной рабочей полосы;
  • требованиями к очистке поля от сорняков;
  • способами очистки клубней от земли.

Своими руками мастера делают картофелекопалки нескольких видов. Наиболее популярны веерные и грохотные агрегаты. Более опытные мастера делают транспортерные и барабанные копалки для картофеля.

Картофельные ряды на полях, обрабатываемые с помощью тракторов и мотоблоков, должны быть ровными. Между рядами оставляют достаточно места для движения колес сельскохозяйственных машин.

Веерная для мотоблока

Веерная картофелекопалка имеет несколько названий. Ее также называют стрельчатой копалкой и лапой. Производители сельхозтехники называют эту модель «Дельфин» из-за характерной формы плуга (лемеха). Агрегат прост по конструкции и хорошо извлекает клубни из земли.

  • Копалку прицепляют к мотоблоку.
  • Лемех острым концом взрыхляет землю.
  • Картофель извлекается из земли, попадает на наклонную поверхность лемеха и продвигается на металлические прутья.
  • Земля отделяется от клубней и сыплется на пашню сквозь прутья.
  • Картофель, продвигаясь вверх по приподнятым прутьям, падает на землю, где его можно собрать.

Копка веерной копалкой допускает наличие на поле редкого и невысокого сорняка. Картофельную ботву перед уборкой урожая скашивают.

Делаем веерный вариант своими руками

Для работы понадобится болгарка, сварочный аппарат, дрель и сверла по металлу, болты. Также понадобятся материалы:

  • листовая сталь толщиной 3-4 мм для изготовления ножа (лемеха);
  • болты диаметром 10-12 или более мм;
  • стальной профиль прямоугольного сечения или толстый стальной лист для изготовления стойки-держателя и кронштейна.
  • круглый стальной прут или арматура (не рифленая) диаметром 8-10 мм.

Кроме этого, понадобится мерная лента, карандаш для черчения по металлу. Порядок работы по изготовлению веерной картофелекопалки:

  • В средней части лемеха сверлят два отверстия для крепления к стойке.
  • К расширенной части ножа (слева и справа от выпуклой части) приваривают куски стальных прутов (так, чтобы они расходились вверх и в стороны «веером»). Длина прутов — 47-50 см. Иногда прутья гнут в виде маршевой ступеньки.
  • К лемеху болтами крепят стойку-держатель. Высота стойки зависит от конструкции мотоблока. Стойку-держатель можно приварить непосредственно к плугу, не используя болты.
  • К верхней части стойки приваривают кронштейн с заранее просверленными отверстиями (для соединения картофелекопалки с мотоблоком).
  • Для прочности конструкции нижнюю часть лемеха, направленную к земле, усиливают приваренной полоской металла.

Преимуществом веерной картофелекопалки перед другими агрегатами является ее надежность. Этот агрегат может использоваться не один год. В нем нет вращающихся частей, которые при больших нагрузках приходят в негодность. Подкапывание картофеля осуществляется быстро и качественно.

К недостаткам агрегата относят небольшую ширину вскопанной полосы (20-25 см), из-за чего потери урожая достигают 20 %. Нож веерной картофелекопалки повреждает часть клубней, из-за чего они становятся непригодными для длительного хранения и продажи.

Грохотная

Этот агрегат для копки картофеля также называют вибрационной картофелекопалкой, копалкой-трясучкой. Грохотная картофелекопалка состоит из трех частей — ножа, движущейся решетки с механизмами, обеспечивающими ее вибрацию, и металлического каркаса (рамы).

Картофелекопалка изготавливается в течение нескольких часов, работа требует опыта и навыка работы с сельхозтехникой. Для изготовления агрегата понадобятся:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, сверла по металлу;
  • металлический профиль со стороной квадрата 2,5 см;
  • стальной лист толщиной 3-5 мм;
  • проволока стальная диаметром 8 мм (или арматура не рифленая того же диаметра);
  • колеса;
  • болты, шарниры, рычаги, эксцентрик, мерная лента, расходные материалы.

Также понадобится линейка и карандаш для разметки. Порядок работы при изготовлении грохотной картофелекопалки:

  • отмеряют и нарезают металлический профиль для рамы (каркаса);
  • сваривают каркас;
  • в нижней части каркаса приваривают стойки для колес;
  • внутри каркаса приваривают держатели для шарниров, на которые будет подвешиваться грохот;
  • приваривают к каркасу кронштейны для установки редуктора и механизмов, которые будут создавать в агрегате возвратно-поступательные движения (вибрацию);
  • из металлических прутьев сваривают короб-просеиватель (грохот);
  • грохот на шарнирах подвешивают внутри каркаса;
  • на кронштейны крепят редуктор, другое оборудование для создания вибрации, соединяют их с грохотом. При работе вращение вала мотоблока передается через механизмы (рычаг и шатун) на грохот, колебания создают вращение эксцентрика;
  • из стального листа вырезается и изгибается до нужной формы нож картофелекопалки;
  • нож-лемех на шарнирах крепится к нижней части рамы и грохоту;
  • на агрегат надевают и закрепляют колеса.

Лемех-нож для гравитационной картофелекопалки делают разной формы. Он может быть согнутым и заостренным, выпуклым и вогнутым.

Копка картофеля происходит следующим образом:

  • Лемех заглубляется в грунт и срезает его вместе с клубнями.
  • Нож постоянно колеблется в соответствии с колебаниями грохота, срезает грунт с картофелем и немного подкидывает клубни вверх, в грохот. Грохот совершает вибрационные, возвратно-поступательные движения в раме.
  • Очищенные клубни скатываются с решетки и падают на пашню за картофелекопалкой (или сбоку от полосы, в зависимости от конструкции агрегата).

Вибрационная картофелекопалка используется для уборки картофеля на больших площадях. Этот агрегат имеет ряд достоинств:

  • Захват полосы составляет 38-40 см.
  • Глубина проникновения ножа в почву — 20-25 см.
  • Потеря урожая составляет, в зависимости от сорта картофеля и сыпучести грунта, от 2 до 10%.
  • Вибрационная картофелекопалка имеет и ряд недостатков. Они обусловлены особенностями конструкции.
  • Вибрации грохота-просеивателя передаются на рычаги управления мотоблоком, что делает длительную работу утомительной.

При копке участок нужно полностью очищать от сорняков и картофельной ботвы. В противном случае трава и ботва будут набиваться под решетку грохота и в крепления колес.

В улучшенных картофелекопалках грохотного типа вибрацию гасят, устанавливая два эксцентрика вместо одного.

Транспортерная

Транспортерные (конвейерные) картофелекопалки делают как большими, так и совсем миниатюрными. Картофельные клубни и грунт взрыхляют ножом-плугом. Срезанный материал поступает на движущуюся ленту и сепарируется.

Лента представляет собой решетку из металлических прутьев или трубок, расположенных параллельно друг другу. Они закреплены в подвижном ободе конвейера (цепи). Транспортерную ленту также изготавливают из стальной сетки и резины на тканевой основе. Грунт просыпается вниз через решетку или отверстия, картофель перемещается на пашню, либо в приемный бункер.

Движение транспортера осуществляется при передаче крутящего момента от вала мотоблока (трактора) через редуктор, цепи, зубчатые передачи.

Копалка с транспортерной лентой имеет широкий нож, который подрезает почву на 10-18 см. Поэтому потери урожая при ее использовании составляют не более 2-5%. Нож вырезается из толстого стального листа и крепится к раме на тяги и болты.

Самостоятельное изготовление транспортерной картофелекопалки возможно при наличии опыта подобных работ. Агрегат можно сделать, изучая схемы работы заводских машин подобного типа.

Существует множество конструкций транспортерных картофелекопалок, каждый мастер вносит в изделия новые элементы и усовершенствования. Процесс создания конвейерной копалки включает следующие шаги.

  • Сварка рамы (каркаса) из стального профиля квадратного сечения и уголков.
  • Изготовление из листовой стали ножа-лемеха.
  • Установка в каркас валиков или колес для транспортерной ленты.
  • Сборка конвейерной ленты из цепи, стальных прутьев, другого материала.
  • Монтаж кронштейнов и креплений для редуктора и зубчатой передачи.
  • Установка в каркас транспортерной ленты и механизмов.
  • Установка на каркас ножа (лемеха) и колес.
333

Барабанного типа

Картофелекопалки с барабаном хорошо показали себя при сборе урожая на больших площадях. Этот агрегат состоит из трех частей:

  • рамы с колесами;
  • ножа (лемеха);
  • вращающегося барабана, сделанного из стальных прутьев.

Нож крепится к раме на шарнирах. Он подрезает грунт, который вместе с клубнями поступает в барабан. При вращении барабана комки почвы разбиваются и земля через решетку просыпается вниз. Картофель перемещается к торцу барабана и выпадает на пашню.

Барабан через зубчатые передачи, цепи и редуктор соединен с валом трактора, откуда на него передается крутящий момент. Широкий нож глубоко подсекает грунт, что снижает потери урожая до минимума, а прохождение клубней по полости барабана не наносит им повреждений. Этот агрегат оправдывает затраты и время на его изготовление высокой производительностью.

Какая лучше?

Если не хочется тратить деньги на покупку картофелекопалки заводского производства, можно сделать этот агрегат самостоятельно. Для небольших участков достаточно сделать простую веерную копалку. Если картофель ежегодно выращивается на больших площадях, не только для себя, но и на продажу, лучше выбрать грохотную либо транспортерную картофелекопалку.

Механические устройства для копки картофеля позволяют быстро собрать урожай и очистить его от земли. В то же время, при механизированной уборке всегда будут потери урожая, так как стальной лемех не извлекает клубни из разросшихся в стороны картофельных кустов. Картофелекопалки не выкапывают клубни, сидящие глубоко в грунте. Такое случается, если земля слишком рыхлая и плодородная.

Видео-обзор устройства в деле