В современных частных домах часто устанавливают дровяные печи или твердотопливные котельные, если газоснабжение отсутствует. Для их функционирования постоянно требуются дрова. Владельцам приходится заботиться о заготовке древесины, при этом не всегда выгодно покупать готовые поленья. Поэтому создание дровокола своими руками – процесс интересующий многих людей.
Содержание
Какие бывают: обзор конструкций
Есть две группы приспособлений для заготовки поленьев: ручные и механические устройства. Первая включает в себя дровоколы, для работы которых нужна лишь мускульная сила человека. Вторая – более многочисленная – это разнообразные приспособления: электрические, гидравлические, пружинные – используют доступную в быту энергию.
Ручные
В большинстве случаев это стальные клинья или лом-колун с лезвиями разной ширины, при помощи которых расщепляют поленья на части. При изготовлении важно качество стальной заготовки – после заточки приспособление должно длительное время сохранять остроту, быстрое затупление сделает работу непродуктивной.
Часто собирают более сложные конструкции в виде цилиндрического каркаса из прутьев с приваренным внутри лезвием, режущая часть которого направлена вверх. Внутрь помещают полено, заготовщик, ударяя по торцу чурки кувалдой, раскалывает его.
Механические
Используются разные схемы работы:
- На пружинных устройствах вспомогательный источник энергии – сжатая спираль из особого сплава. Этот элемент помогает экономить силы человеку, заготавливающему дрова.
- На электрические станки устанавливают моторы, питающиеся от сети – 220 В или 380 В.
- На гидравлические дровоколы ставят электронасосы, которые создают давление масла в магистрали, полученная энергия применяется для воздействия на цилиндр, а он ломает полено.
Иные
Реже встречаются винтовые и реечные схемы – из-за сложности изготовления. В первом варианте полено ломается при помощи конуса, который вкручивается в него мотором (как сверло), во втором для передвижения ножа по станине используется зубчато-реечная передача. Также изготавливаются станки, работающие от двигателя внутреннего сгорания, это помогает обеспечить относительную автономность, но схема работы таких устройств сложна.
Плюсы и минусы
Положительные и отрицательные стороны дровоколов нужно рассматривать, исходя из возможностей владельца:
- Ручные – энергонезависимы, просты, надёжны, не требуют обслуживания (кроме заточки). Минусы: для заготовки затрачивается много сил, низкая продуктивность;
- Электрические – высокая скорость работы. Но для создания потребуется мотор, а без электросети или генератора бесполезны;
- Гидравлические – надёжны при правильной эксплуатации. Если изготовитель правильно рассчитал схему, то «гидродровоколы» справятся даже с твёрдой древесиной, так как в 2-3 раза мощнее других типов. Минусы: сложное устройство. Понадобится проводить регулярное техобслуживание гидросистемы: замену фильтров, масла, промывку трубопроводов.
Вас может заинтересовать: Картофелекопалка своими руками: чертежи и схемы. Картофелекопалка для мотоблока
Пошаговые инструкции по изготовлению
Высокая стоимость оборудования для заготовки древесины заставляет задуматься о создании дровокола своими руками. При наличии небольшой мастерской и опыта работы с инструментом, ряд моделей можно сделать самостоятельно.
Какие инструменты понадобятся:
- Дрель.
- Болгарка.
- Гаечные ключи.
- Линейка, рулетка.
- Паяльник – по необходимости.
- Сварочный аппарат – желательно.
Можно вместо сварки применять болтовые соединения.
Ручной
Обычный клин делают из болванки круглого или прямоугольного сечения.
Последовательность:
- При помощи болгарки следует отрезать заготовку нужной длины.
- Задать угол для колющей стороны – около 60-80 градусов.
- Выровнять торец при помощи зачистного круга.
При необходимости можно сделать ручку.
Пружинный
Для сборки понадобятся:
- Рубящий нож-колун.
- Уголки для усилителей.
- Профильная труба (квадрат в сечении).
- Кусок швеллера и двутавровой балки для основания.
- Груз-утяжелитель в виде куска рельса или крупного швеллера.
- Пружина из автомагазина и небольшой отрезок трубы чуть меньшего диаметра.
Процесс изготовления:
- Нарезать заготовки для основы. Длина станины – около 0,7-1 метра. Высота – по усмотрению мастера.
- При помощи сварки соединить вертикальную часть (двутавр) и горизонтальную (П-образный швеллер) под прямым углом.
- Установить усилители стойки (2 симметричные укосины между швеллером и двутавром с обеих сторон) и горизонтальные уголки для устойчивости основания.
- Сделать площадку для пружины из швеллера, а посадочное место для её нижнего конца – из куска трубы. Приварить полученный элемент к двутавру на расстоянии, равном длине пружины, если отсчитывать от верхней части стойки. Площадку также укрепляют укосинами.
- Рычаг из швеллера должен вращаться в верхней части стойки (шарнирное соединение). Также следует приварить второй кусок трубы для фиксации верхнего конца пружины.
- К рукояти нужно приварить: сверху – утяжелитель, а снизу – колун.
- Также понадобится ручка с мягким покрытием (резина), её требуется приварить к швеллеру.
Приспособление из домкрата
Такой вариант можно посоветовать лишь тем владельцам домов, у которых нет электричества, генераторов, а работать приходится с крупными или твёрдыми деревянными заготовками.
Плюсы такой схемы:
- Простота.
- Низкая себестоимость.
- Абсолютная энергонезависимость.
С крупными поленьями сложно работать, придётся постоянно переставлять домкрат (с подкладыванием проставок) или использовать длинные клинья.
Для создания понадобится: автомобильный домкрат (лучше брать от 1,5 до 3 тонн), уголки или швеллера для рамки, две одинаковые мощные пружины, широкий колун (рабочий инструмент) – лучше сделать несколько насадок с разной длиной.
Процесс изготовления:
- Делается рамка, сваренная из уголков или швеллеров. Если решено изготовить горизонтальный дровокол, то можно собрать небольшую станину с вертикальными площадками для домкрата и режущего клина.
- Для домкрата в нижней части следует приготовить площадку, чтобы он не мог смещаться по горизонтали.
- В верхней части требуется сделать приспособление для фиксации клиньев или приварить постоянный.
В горизонтальном положении домкрат будет работать только в одном положении – когда насос заполнен маслом.
Мощный аппарат с гидроприводом
Такой станок, если собрать его правильно, не уступит заводским моделям. Даже очень твёрдая и прочная древесина может быть разделана с его помощью.
Для сборки понадобятся материалы и детали:
- Гидроцилиндр и гидрораспределитель.
- Масляный насос.
- Шланги, способные выдержать высокое давление – продаются в автомагазинах грузовой техники.
- Бачок для гидравлического масла.
- Электромотор – мощностью от 2 кВт или выше.
- Металлические заготовки: уголки, швеллера, куски листового металла толщиной до 2 мм.
Этапы сборки:
- Изготовление станины: из мощного П-образного швеллера или двутавра. Оптимальная ширина – 100-150 мм.
- Гидроцилиндр нужно закрепить на высоте 50-70 мм над плоскостью балки.
- На конце штока требуется закрепить толкатель из толстого металла (около 10 мм).
- Затем следует изготовить держатель ножа (колуна) так, чтобы он перемещался вдоль станины. Второй вариант – сделать его неподвижным, приварив к станине.
- Рабочий нож можно сделать так, чтобы он крепился болтами к держателю в разных положениях. Этого можно добиться, просверлив несколько отверстий в держателе и в самом ноже.
- Способ соединения электродвигателя и насоса зависит от типа агрегатов. При прямом соединении обязательно использовать переходную муфту, например, в виде толстого резинового диска.
Сборка гидравлической системы осуществляется по схеме. Можно проверить её работоспособность, а потом закрепить на станине.
Для покупки гидравлических деталей можно обратиться в магазин, где продают запчасти для тракторов и экскаваторов. Если показать продавцу чертёж, то он сможет подсказать, что понадобится приобрести.
В итоге получится громоздкая конструкция, но есть неплохой вариант сделать её мобильной, предусмотрев колёса и ручку для перевозки.
Итоги
Создание приспособлений для заготовки дров займёт время, но позволит сэкономить средства и получить универсальное устройство. Для изготовления понадобятся доступные материалы, имеющиеся почти в каждом хозяйстве. Результат зависит от фантазии, смекалки владельца и навыков владения ручным инструментом.
Читайте также другие полезные статьи:
- Какой триммер лучше: электрический или бензиновый? Обзор моделей и советы по выбору
- Культиваторы для огорода: бензиновые, электрические, ручные. Как выбрать лучший?
- Компостеры для дачи: лучшие модели, как выбрать. Делаем компостер своими руками
- Как выбрать генератор для дачи. Рейтинг моделей генераторов. Бензиновые, дизельные